网络配资开户入口依托先进解聚技术、化学回收技术和生物转化技术

　　■ 朱宝琛

　　提到纺织行业，或许很多人会联想到“劳动密集型”“高能耗”“不环保”等标签。但事实上，纺织行业早已悄然走上向“新”向“绿”的高质量发展之路。

　　向“新”，主要体现在两个方面。其一，是新技术的广泛应用。比如，依托先进解聚技术、化学回收技术和生物转化技术，传统废弃物重新进入生产循环。

　　在笔者看来，用好新技术，是纺织行业走向高质量发展的必然选择。一方面，企业通过新技术实现产品的更新迭代，提供具有高市场识别度的产品和服务，精准满足市场多样化、个性化的需求；同时，以新技术来有效降低采购成本和生产成本，进一步增强市场竞争力。另一方面，以技术创新为引擎，企业能够有效推动产业创新，进而形成科技有效支撑产业、产业反哺科技、科技和产业高效联动的发展局面。

　　其二，科技创新引领纺织行业转型升级，助力纺织行业加快打造新质生产力。近年来，纺织行业涌现出一批专精特新“小巨人”企业，其通过专业化和创新发展，成为行业培育发展新质生产力的重要力量。

　　展望未来，纺织行业在推动新质生产力形成方面仍将持续发力。比如，日前，工业和信息化部等六部门联合印发《纺织工业数字化转型实施方案》，提出实施“新一代信息技术赋能行动”，全面提升生产效率、优化资源配置，为行业注入新动能，奠定高质量发展的技术基础。数字化转型作为新质生产力的核心内容，正在成为行业迈向智能化、高效化发展的必由之路。

　　向“绿”则体现在多个方面。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲近日表示，“绿色”成为构建现代纺织产业体系的生态基座与价值底色。

　　比如，结合行业发展来看，越来越多纺织企业全方位践行绿色发展理念，绿色电力正成为企业进入高端市场的“入场券”；新材料发展正在减少对传统石化原料的依赖，从源头上降低了对环境的压力。

　　数据也有力印证了纺织行业向“绿”转型的成效。2005年至2022年，中国纺织行业碳排放强度下降超60%，近两年继续下降14%。中国纺织工业联合会发布的《中国纺织服装行业气候创新行动进展与展望》专题报告显示，到2024年底，纺织服装企业气候目标设定率已经从两年前的83%上升到90%。67%的企业具备识别、评估和应对气候风险与机遇的流程。开展价值链碳减排的企业占比达51%。

　　当然，向“新”和向“绿”并非孤立发展的两条道路，而是相互成就、相辅相成的有机整体。未来，纺织行业应更加坚定地践行向“新”向“绿”，以新技术与可持续发展为双轮驱动，推动行业迈向更加智能、绿色、可持续的高质量发展道路。